UV印刷最能撼動(dòng)印刷業(yè)者的就是它能在各類(lèi)非吸收性材質(zhì)上讓油墨瞬間固化，避開(kāi)種種干燥問(wèn)題，加速后加工處理，以及某些環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)。UV固化設(shè)備已進(jìn)步到更節(jié)能環(huán)保的HUV，LE UV以及LED UV新時(shí)代，但今后3-5年內(nèi)傳統(tǒng)UV固化設(shè)備仍是印刷業(yè)的主流應(yīng)用。本文主要針對(duì)傳統(tǒng)UV印刷設(shè)備及探討UV燈能量對(duì)油墨固化的影響。

1. UV油墨的干燥，稱(chēng)為固化（Curing），有別于傳統(tǒng)油墨的氧化/滲透干燥模式。

2. UV印刷，必須使用UV油墨，配合UV光源，讓油墨瞬間固化。

3. 超額的UV能量會(huì)導(dǎo)致固化過(guò)頭，產(chǎn)生油墨脆化或容易剝離結(jié)果。

4. UV能量不足，直接影響油墨固化不足，以及種種附著不良問(wèn)題。

5. 油墨顏色與墨層厚度(單色或疊色)會(huì)非常影響固化結(jié)果，油墨越暗或不透明墨,UV能量越不容易通過(guò)，固化結(jié)果越差。

6. 不透明白墨印刷，有時(shí)比黑墨更不容易固化;原因是UV光不易透過(guò)或深入。

7. 印刷速度，直接影響材質(zhì)上油墨接收UV能量的多少;速度越高，所接收到的能量越少。

8. 實(shí)驗(yàn)證明，在UV油墨固化的過(guò)程中，氧氣對(duì)UV固化是有制約影響的。在沒(méi)有氧氣的環(huán)境下，只需更少的UV能量，即可達(dá)到相同的固化效果。

9. UV油墨在較高溫環(huán)境下會(huì)比低溫時(shí)更容易固化。

10. 油墨中的光啟始劑，需與UV燈光譜能量波段配合, 才能有最經(jīng)濟(jì), 最佳的干燥固化效果。

UV燈管工作，正常是向四周輻射的，反射罩的功能則是將射向四方的UV能量，反射集中射向需要干燥的被印材料表面，產(chǎn)生最佳的固化作用。UV燈功率不足也是導(dǎo)致UV油墨干燥不良故障的原因之一，這與企業(yè)的日常生產(chǎn)操作有關(guān)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

所有UV燈都存在一個(gè)有效的使用壽命（一般情況下為800～1000小時(shí)），當(dāng)UV燈的使用時(shí)間超過(guò)了其使用壽命，雖然UV燈還可以繼續(xù)工作，但其功率已經(jīng)大大下降。更換了UV燈后并沒(méi)有將UV燈的使用計(jì)時(shí)器歸零，導(dǎo)致UV燈的使用時(shí)間已經(jīng)超出了使用壽命卻全然不知。

不注意UV燈的表面清潔，長(zhǎng)時(shí)間使用后UV燈的反光罩太臟，造成UV燈的反射能量損失（反射能量可占到UV燈功率的50%左右）。UV燈功率配置不合理，如國(guó)內(nèi)全輪轉(zhuǎn)不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)每組UV燈功率的合理配置基本在3000瓦以上，國(guó)外設(shè)備由于其印刷速度較快，每組UV燈的功率基本在7000瓦以上，而有些全輪轉(zhuǎn)不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)每組UV燈的功率只有2000瓦。

    UV印刷，要求的是立即干燥/固化，而實(shí)際面對(duì)最多的問(wèn)題就是固化不良，固化過(guò)頭與附著不良。值得印刷業(yè)者們注意的是：固化不足，直接與UV設(shè)備狀態(tài)與維護(hù)有關(guān)，而固化過(guò)頭，牽涉能量的浪費(fèi)；兩者都可能是資源的損耗。